| الكمية: | |
|---|---|
الدين 17175
يجب أن يكون للأنبوب طريقة تصنيع تحقق سطحًا داخليًا وخارجيًا سلسًا نسبيًا، بحيث يكون من الممكن استخدام طريقة الدرفلة على الساخن أو طريقة الدرفلة على البارد.يجب ألا تحتوي الأنابيب على شقوق وتجاعيد وطيات غير مقبولة.طالما أن سمك جدار الأنبوب الفولاذي لا يتجاوز انحراف الأبعاد المسموح به، ولا يؤثر على أداء الأنبوب الفولاذي، فمن المسموح به إنشاء بعض الخدوش الطولية غير المستوية والسطحية أثناء عملية التصنيع.يمكن استخدام الآلات الميكانيكية (مثل التلميع) لإزالة الهبوط الطفيف للسطح، ولكن ليس لتقليل الحد الأدنى المسموح به لسمك الجدار.
البيانات المرجعية لدرجة حرارة المعالجة الحرارية العمل الساخن ممكن من 1100 إلى 80 درجة مئوية، ويمكن خفض درجة الحرارة إلى 750 درجة مئوية أثناء المعالجة.في أعمال تصحيح المطابقة للإدارة المحلية، يجب الانتباه إلى المواصفات الفعالة للعمل الساخن؛ينبغي أن يكون هناك نظام درجة الحرارة الإشرافية.في نطاق درجات الحرارة الأعلى، أي 1100 إلى 900 درجة مئوية، يكون مناسبًا للتزوير وسماكة الرصيف، حوالي 85 درجة مئوية، ويمكن خفض درجة الحرارة إلى أعلى من 75 درجة مئوية أثناء المعالجة.على سبيل المثال، قبل العملية الأخيرة، أو أثناء نفس عملية العمل الساخنة، إذا كانت درجة حرارة تسخين قطعة العمل أعلى من درجة حرارة التطبيع ولكن ليس أكثر من 1000 درجة مئوية، وكانت عملية التشوه أعلى من 75 درجة مئوية، أو --- - في العملية الأخيرة، لا تتجاوز درجة التشوه 5٪ - في نهاية 700 درجة مئوية، فإن تطبيع الفولاذ St35.8، St45.8، 17Mn4، 19Mn5، و15Mo3 لا لزوم له.يحتاج كل من 13CrMo44 و10CrMo910 إلى التقسية فقط.بالنسبة للمعالجات الحرارية المتعددة و/أو لفترة طويلة عند درجات حرارة تتراوح بين 1000 إلى 1000 درجة مئوية، يجب تبريد قطعة العمل إلى حوالي 350 درجة مئوية قبل عملية التشوه الأخيرة.إذا كانت معالجة التطبيع أو التبريد والتلطيف أكثر من كافية، فيجب ألا تتجاوز درجة الحرارة التي يتم فيها تشغيل الفولاذ على الساخن 1000 درجة مئوية.على العكس من ذلك، إذا كانت درجة حرارة نهاية القالب أعلى من 10 درجات مئوية، فيجب تسوية الفولاذ St35.8، St45.8، 17Mn4، 19Mn5، و15Mo3، في حين يجب تلطيف الفولاذ 13CrMo44 و10CrMo910.يجب تجديد الفولاذ 14MoV63 وX20CrMoV121 بعد العمل الساخن.
يمكن أن تكون الأنابيب المصنوعة من الفولاذ وفقًا لهذه المواصفة القياسية باردة، مثل ثني الأنابيب، والإشعال، والسحب، وقطع الأنابيب؛بالنسبة للفولاذ X20CrMoV121 و14CrV63، يجب ملاحظة نقطة الخضوع العالية وقوة الشد.بعد الثني، التوسع، والسحب البارد مع التشوه الطبيعي، ليست هناك حاجة لتكملة المعالجة الحرارية.
يجب أن يكون للأنبوب طريقة تصنيع تحقق سطحًا داخليًا وخارجيًا سلسًا نسبيًا، بحيث يكون من الممكن استخدام طريقة الدرفلة على الساخن أو طريقة الدرفلة على البارد.يجب ألا تحتوي الأنابيب على شقوق وتجاعيد وطيات غير مقبولة.طالما أن سمك جدار الأنبوب الفولاذي لا يتجاوز انحراف الأبعاد المسموح به، ولا يؤثر على أداء الأنبوب الفولاذي، فمن المسموح به إنشاء بعض الخدوش الطولية غير المستوية والسطحية أثناء عملية التصنيع.يمكن استخدام الآلات الميكانيكية (مثل التلميع) لإزالة الهبوط الطفيف للسطح، ولكن ليس لتقليل الحد الأدنى المسموح به لسمك الجدار.
البيانات المرجعية لدرجة حرارة المعالجة الحرارية العمل الساخن ممكن من 1100 إلى 80 درجة مئوية، ويمكن خفض درجة الحرارة إلى 750 درجة مئوية أثناء المعالجة.في أعمال تصحيح المطابقة للإدارة المحلية، يجب الانتباه إلى المواصفات الفعالة للعمل الساخن؛ينبغي أن يكون هناك نظام درجة الحرارة الإشرافية.في نطاق درجات الحرارة الأعلى، أي 1100 إلى 900 درجة مئوية، يكون مناسبًا للتزوير وسماكة الرصيف، حوالي 85 درجة مئوية، ويمكن خفض درجة الحرارة إلى أعلى من 75 درجة مئوية أثناء المعالجة.على سبيل المثال، قبل العملية الأخيرة، أو أثناء نفس عملية العمل الساخنة، إذا كانت درجة حرارة تسخين قطعة العمل أعلى من درجة حرارة التطبيع ولكن ليس أكثر من 1000 درجة مئوية، وكانت عملية التشوه أعلى من 75 درجة مئوية، أو --- - في العملية الأخيرة، لا تتجاوز درجة التشوه 5٪ - في نهاية 700 درجة مئوية، فإن تطبيع الفولاذ St35.8، St45.8، 17Mn4، 19Mn5، و15Mo3 لا لزوم له.يحتاج كل من 13CrMo44 و10CrMo910 إلى التقسية فقط.بالنسبة للمعالجات الحرارية المتعددة و/أو لفترة طويلة عند درجات حرارة تتراوح بين 1000 إلى 1000 درجة مئوية، يجب تبريد قطعة العمل إلى حوالي 350 درجة مئوية قبل عملية التشوه الأخيرة.إذا كانت معالجة التطبيع أو التبريد والتلطيف أكثر من كافية، فيجب ألا تتجاوز درجة الحرارة التي يتم فيها تشغيل الفولاذ على الساخن 1000 درجة مئوية.على العكس من ذلك، إذا كانت درجة حرارة نهاية القالب أعلى من 10 درجات مئوية، فيجب تسوية الفولاذ St35.8، St45.8، 17Mn4، 19Mn5، و15Mo3، في حين يجب تلطيف الفولاذ 13CrMo44 و10CrMo910.يجب تجديد الفولاذ 14MoV63 وX20CrMoV121 بعد العمل الساخن.
يمكن أن تكون الأنابيب المصنوعة من الفولاذ وفقًا لهذه المواصفة القياسية باردة، مثل ثني الأنابيب، والإشعال، والسحب، وقطع الأنابيب؛بالنسبة للفولاذ X20CrMoV121 و14CrV63، يجب ملاحظة نقطة الخضوع العالية وقوة الشد.بعد الثني، التوسع، والسحب البارد مع التشوه الطبيعي، ليست هناك حاجة لتكملة المعالجة الحرارية.
