| حجم: | |
|---|---|
| الكمية: | |
دي آي إن 2391 إس تي 35، إس تي 37.4، إس تي 45، إس تي 52
مواصفات المنتج: مقاومة للتآكل، أبعاد دقيقة، يمكن أن تتحمل الضغط العالي وحمل درجة الحرارة، لمسة نهائية مقاومة للصدأ، انتقال سلس من سمك الحافة إلى الأنبوب، ضمان توزيع ممتاز للضغط.
| البعد/المعيار: | دي آي إن 2391 إس تي 35، إس تي 37.4، إس تي 45، إس تي 52 |
| اسم الصلب | ج كحد أقصى | سي ماكس | من | ف ماكس | S كحد أقصى |
| شارع 35 | 0.17 | 0.35 | ≥0.40 | 0.025 | 0.025 |
| ش 45 | 0.21 | 0.35 | ≥0.40 | 0.025 | 0.025 |
| ش 52 | 0.22 | 0.55 | .61.60 | 0.025 | 0.025 |
| أنواع التفتيش أو الاختبار | اختبار القدرات | |
| اختبار داخلي | اختبار القبول | |
| تحليل كيميائي | M | M |
| اختبار الشد | M | واحدة لكل دفعة تم اختبارها |
| اختبار التسطيح أو اختبار التمديد | M | اثنان لكل دفعة تم اختبارها |
| التحقق من البعد | M | M |
| الفحص العيني | M | M |
| NDT من أجل تحديد التسريبات | فردي | فردي |
اسم الوصف
DIN 2391 أنابيب فولاذية غير ملحومة مسحوبة على البارد، DIN 2391 أنابيب فولاذية دقيقة غير ملحومة، أنابيب ST35 دقيقة، أنابيب دقيقة ST45، أنابيب دقيقة ST52، أنابيب دقيقة غير ملحومة، DIN 2391 أنابيب فولاذية دقيقة غير ملحومة، DIN 2391 ST45 أنابيب فولاذية غير ملحومة دقيقة، DIN 2391 ST52 سلسة أنابيب الصلب الدقيقة، وأنابيب ST 52 شحذ، وأنابيب اسطوانة ST52
الأنابيب الفولاذية للنظام الهيدروليكي، الأنابيب الفولاذية للسيارات، تستخدم على نطاق واسع في الأنابيب الفولاذية للنظام الهيدروليكي، الأنابيب الفولاذية لآلة التشكيل بالحقن، الأنابيب الفولاذية للآلة الهيدروليكية، الأنابيب الفولاذية البحرية، آلات ضغط الزيت الرغوي EVA، آلة قطع ضغط الزيت الدقيقة الأنابيب الفولاذية، آلات الأحذية، المعدات الهيدروليكية، أنابيب الزيت ذات الضغط العالي، أنابيب الزيت الهيدروليكي، وصلات الأنابيب، وصلات الأنابيب الفولاذية، آلات المطاط، آلات الحدادة، آلات الصب، الآلات الهندسية، أنابيب الصلب عالية الضغط لشاحنة مضخة الخلاط، سيارة الصرف الصحي، صناعة السيارات ، صناعة بناء السفن، معالجة المعادن، الصناعة العسكرية، محرك الديزل، محرك الاحتراق الداخلي، ضاغط الهواء، آلات البناء، آلات الزراعة والغابات، الخ.
الانتهاء من عملية المتداول:
الدرفلة النهائية هي عملية للحصول على دقة أعلى وجودة سطح أفضل عن طريق دحرجة الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المعالجة بالحرارة عدة مرات.وتشمل الخطوات المحددة ما يلي: المعالجة الحرارية - التخليل - التبريد - الدرفلة النهائية - التحجيم - القطع - الطول - الفحص - التعبئة.يمكن أن يؤدي الانتهاء من الدرفلة إلى تحسين الدقة وجودة السطح والخصائص الميكانيكية للأنابيب الفولاذية.
عملية الرسم البارد:
السحب على البارد هو عملية سحب الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المعالجة بالحرارة واحدًا تلو الآخر في حالة باردة للحصول على دقة عالية وجودة سطح عالية وخصائص ميكانيكية عالية.وتشمل الخطوات المحددة: المعالجة الحرارية - التخليل - التبريد - الرسم البارد - إزالة الأكسجين - التخليل الرطب - الغسيل بالماء البارد - التسوية - الاستقامة - التخليل - الغسيل بالماء البارد - جلد الأكسيد - الرسم البارد - التحجيم - الاستقامة - التخليل - الغسيل بالماء البارد - إزالة الأكسجين - التلميع - التفتيش - التعبئة والتغليف.يمكن أن يؤدي السحب على البارد إلى تحسين دقة الأبعاد وجودة السطح والخصائص الميكانيكية للأنابيب الفولاذية بشكل كبير.
عملية إنتاج الدرفلة على الساخن:
الدرفلة على الساخن هي عملية تسخين المادة الفارغة إلى درجة حرارة معينة، ثم تشكيلها إلى أنبوب فولاذي غير ملحوم من خلال لفات متعددة.تشمل الخطوات المحددة ما يلي: التسخين - الدرفلة - مسبار اللف - التحجيم - التبريد - التشذيب - كسر القضيب - الفحص - التغليف.يمكن أن تنتج الدرفلة على الساخن أنابيب فولاذية غير ملحومة بأقطار كبيرة وسمك الجدار، ولكن الدقة وجودة السطح ليست جيدة مثل الدرفلة الدقيقة والسحب على البارد.
هذه العمليات الثلاث لها تطبيقات مختلفة في إنتاج الأنابيب الفولاذية الدقيقة غير الملحومة، ويعتمد الاختيار المحدد على دقة الأبعاد المطلوبة وجودة السطح والخصائص الميكانيكية.
مواصفات المنتج: مقاومة للتآكل، أبعاد دقيقة، يمكن أن تتحمل الضغط العالي وحمل درجة الحرارة، لمسة نهائية مقاومة للصدأ، انتقال سلس من سمك الحافة إلى الأنبوب، ضمان توزيع ممتاز للضغط.
| البعد/المعيار: | دي آي إن 2391 إس تي 35، إس تي 37.4، إس تي 45، إس تي 52 |
| اسم الصلب | ج كحد أقصى | سي ماكس | من | ف ماكس | S كحد أقصى |
| شارع 35 | 0.17 | 0.35 | ≥0.40 | 0.025 | 0.025 |
| ش 45 | 0.21 | 0.35 | ≥0.40 | 0.025 | 0.025 |
| ش 52 | 0.22 | 0.55 | .61.60 | 0.025 | 0.025 |
| أنواع التفتيش أو الاختبار | اختبار القدرات | |
| اختبار داخلي | اختبار القبول | |
| تحليل كيميائي | M | M |
| اختبار الشد | M | واحدة لكل دفعة تم اختبارها |
| اختبار التسطيح أو اختبار التمديد | M | اثنان لكل دفعة تم اختبارها |
| التحقق من البعد | M | M |
| الفحص العيني | M | M |
| NDT من أجل تحديد التسريبات | فردي | فردي |
اسم الوصف
DIN 2391 أنابيب فولاذية غير ملحومة مسحوبة على البارد، DIN 2391 أنابيب فولاذية دقيقة غير ملحومة، أنابيب ST35 دقيقة، أنابيب دقيقة ST45، أنابيب دقيقة ST52، أنابيب دقيقة غير ملحومة، DIN 2391 أنابيب فولاذية دقيقة غير ملحومة، DIN 2391 ST45 أنابيب فولاذية غير ملحومة دقيقة، DIN 2391 ST52 سلسة أنابيب الصلب الدقيقة، وأنابيب ST 52 شحذ، وأنابيب اسطوانة ST52
الأنابيب الفولاذية للنظام الهيدروليكي، الأنابيب الفولاذية للسيارات، تستخدم على نطاق واسع في الأنابيب الفولاذية للنظام الهيدروليكي، الأنابيب الفولاذية لآلة التشكيل بالحقن، الأنابيب الفولاذية للآلة الهيدروليكية، الأنابيب الفولاذية البحرية، آلات ضغط الزيت الرغوي EVA، آلة قطع ضغط الزيت الدقيقة الأنابيب الفولاذية، آلات الأحذية، المعدات الهيدروليكية، أنابيب الزيت ذات الضغط العالي، أنابيب الزيت الهيدروليكي، وصلات الأنابيب، وصلات الأنابيب الفولاذية، آلات المطاط، آلات الحدادة، آلات الصب، الآلات الهندسية، أنابيب الصلب عالية الضغط لشاحنة مضخة الخلاط، سيارة الصرف الصحي، صناعة السيارات ، صناعة بناء السفن، معالجة المعادن، الصناعة العسكرية، محرك الديزل، محرك الاحتراق الداخلي، ضاغط الهواء، آلات البناء، آلات الزراعة والغابات، الخ.
الانتهاء من عملية المتداول:
الدرفلة النهائية هي عملية للحصول على دقة أعلى وجودة سطح أفضل عن طريق دحرجة الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المعالجة بالحرارة عدة مرات.وتشمل الخطوات المحددة ما يلي: المعالجة الحرارية - التخليل - التبريد - الدرفلة النهائية - التحجيم - القطع - الطول - الفحص - التعبئة.يمكن أن يؤدي الانتهاء من الدرفلة إلى تحسين الدقة وجودة السطح والخصائص الميكانيكية للأنابيب الفولاذية.
عملية الرسم البارد:
السحب على البارد هو عملية سحب الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المعالجة بالحرارة واحدًا تلو الآخر في حالة باردة للحصول على دقة عالية وجودة سطح عالية وخصائص ميكانيكية عالية.وتشمل الخطوات المحددة: المعالجة الحرارية - التخليل - التبريد - الرسم البارد - إزالة الأكسجين - التخليل الرطب - الغسيل بالماء البارد - التسوية - الاستقامة - التخليل - الغسيل بالماء البارد - جلد الأكسيد - الرسم البارد - التحجيم - الاستقامة - التخليل - الغسيل بالماء البارد - إزالة الأكسجين - التلميع - التفتيش - التعبئة والتغليف.يمكن أن يؤدي السحب على البارد إلى تحسين دقة الأبعاد وجودة السطح والخصائص الميكانيكية للأنابيب الفولاذية بشكل كبير.
عملية إنتاج الدرفلة على الساخن:
الدرفلة على الساخن هي عملية تسخين المادة الفارغة إلى درجة حرارة معينة، ثم تشكيلها إلى أنبوب فولاذي غير ملحوم من خلال لفات متعددة.تشمل الخطوات المحددة ما يلي: التسخين - الدرفلة - مسبار اللف - التحجيم - التبريد - التشذيب - كسر القضيب - الفحص - التغليف.يمكن أن تنتج الدرفلة على الساخن أنابيب فولاذية غير ملحومة بأقطار كبيرة وسمك الجدار، ولكن الدقة وجودة السطح ليست جيدة مثل الدرفلة الدقيقة والسحب على البارد.
هذه العمليات الثلاث لها تطبيقات مختلفة في إنتاج الأنابيب الفولاذية الدقيقة غير الملحومة، ويعتمد الاختيار المحدد على دقة الأبعاد المطلوبة وجودة السطح والخصائص الميكانيكية.
