EN41 قضيب/أنبوب من سبائك الصلب

مقدمة الصف:

سبائك الفولاذ En41B عبارة عن فولاذ نيتريدينغ من الألومنيوم والموليبدينوم بنسبة 1.5%.En41B عبارة عن درجة شائعة جدًا من الفولاذ منخفض الكربون الخالي من المنغنيز، وهو الأكثر ملاءمة لتصنيع المكونات المحولة المتكررة، مثل الصواميل والمسامير والتجهيزات الهيدروليكية والمسامير، خاصة عندما تتضمن عمليات الحفر والتصنيع المعقدة.يمكن تقويته، مما يؤدي إلى إنتاج مكونات تتمتع بمقاومة تآكل محسنة.سبائك الصلب En41B عبارة عن فولاذ الموليبدينوم والألومنيوم والكروم والذي يتم توفيره عادةً في حالة صلبة ومخففة.تجمع خصائص الفولاذ بين مقاومة التآكل العالية والمتانة والليونة.يتم تعريفه من خلال ملاءمته للنيترة حيث يمكن لـ 905M39 أن يوفر حالة مقاومة للأجهزة تصل إلى 68HRc.مناسب للتطبيقات التي تتطلب مقاومة ممتازة للتآكل والتآكل.

تطبيق الصف:

يستخدم EN41B للتطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل والتآكل في صناعات السيارات والمنسوجات والصناعات الهندسية العامة.التطبيقات النموذجية: قضبان التوصيل، والبثق الصغيرة، وألواح ضغط الطوب، وألواح القابض، والأدوات، ومسامير المسار والأغلال، ومعدات قولبة الحقن، والأسطوانات الهيدروليكية، والتروس، والتروس، وإدراج القوالب، وأجزاء الصمامات والبوابات، والكاميرات، ودبابيس المكبس، وما إلى ذلك.

الدرجات المعادلة:   بس 970:1955:EN24T.بس 970:1991 :817M40T

التركيب الكيميائي:

يوضح الجدول التالي التركيب الكيميائي للفولاذ EN41B:

الخواص الميكانيكية:

 الانتهاء من عملية المتداول:  

الدرفلة النهائية هي عملية للحصول على دقة أعلى وجودة سطح أفضل عن طريق دحرجة الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المعالجة بالحرارة عدة مرات.وتشمل الخطوات المحددة ما يلي: المعالجة الحرارية - التخليل - التبريد - الدرفلة النهائية - التحجيم - القطع - الطول - الفحص - التعبئة.يمكن أن يؤدي الانتهاء من الدرفلة إلى تحسين الدقة وجودة السطح والخصائص الميكانيكية للأنابيب الفولاذية.

عملية الرسم البارد:  

السحب على البارد هو عملية سحب الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المعالجة بالحرارة واحدًا تلو الآخر في حالة باردة للحصول على دقة عالية وجودة سطح عالية وخصائص ميكانيكية عالية.وتشمل الخطوات المحددة: المعالجة الحرارية - التخليل - التبريد - الرسم البارد - إزالة الأكسجين - التخليل الرطب - الغسيل بالماء البارد - التسوية - الاستقامة - التخليل - الغسيل بالماء البارد - جلد الأكسيد - الرسم البارد - التحجيم - الاستقامة - التخليل - الغسيل بالماء البارد - إزالة الأكسجين - التلميع - التفتيش - التعبئة والتغليف.يمكن أن يؤدي السحب على البارد إلى تحسين دقة الأبعاد وجودة السطح والخصائص الميكانيكية للأنابيب الفولاذية بشكل كبير.

عملية إنتاج الدرفلة على الساخن:  

الدرفلة على الساخن هي عملية تسخين المادة الفارغة إلى درجة حرارة معينة، ثم تشكيلها إلى أنبوب فولاذي غير ملحوم من خلال لفات متعددة.تشمل الخطوات المحددة ما يلي: التسخين - الدرفلة - مسبار اللف - التحجيم - التبريد - التشذيب - كسر القضيب - الفحص - التغليف.يمكن أن تنتج الدرفلة على الساخن أنابيب فولاذية غير ملحومة بأقطار كبيرة وسمك الجدار، ولكن الدقة وجودة السطح ليست جيدة مثل الدرفلة الدقيقة والسحب على البارد.

هذه العمليات الثلاث لها تطبيقات مختلفة في إنتاج الأنابيب الفولاذية الدقيقة غير الملحومة، ويعتمد الاختيار المحدد على دقة الأبعاد المطلوبة وجودة السطح والخصائص الميكانيكية.